一、規劃劃線的目的

   規劃劃線的主要目的是對車間所有工作場所進行統一的標識和管理，通過直觀的視覺引導，提高工作環境的整潔度和組織性。這不僅可以降低事故風險，還能提升員工的工作效率與安全意識。

二、劃線顏色及標準

1. 主通道線

• 顏色：黃色實線

• 寬度：一般為10厘米至120毫米（不同標準略有差異，但應確保清晰可見）

• 目的：清晰地標識出主要通道，避免物品占用，確保人員通行順暢。

2. 定位線、區域線、輔通道線

• 顏色：黃色實線

• 寬度：4厘米至50毫米（根據具體需求確定）

• 目的：用于標識不同的工作區域和輔助通道，方便員工識別和工作。

3. 危險區域線、不合格品區線

• 顏色：紅色實線

• 寬度：4厘米至100毫米（根據危險程度確定）

• 目的：表示警告和危險，提醒員工注意這些區域，避免發生安全事故。

4. 斑馬線

• 顏色：黃黑相間或紅白相間（根據具體需求確定）

• 標準：條紋寬度和間距根據實際需求進行設定，如黃黑間隔15厘米或30厘米等。

• 目的：用于標識關鍵安全設施（如滅火器、消防栓、配電箱等）前方區域，禁止在此堆放物品，確保緊急情況下設備的可訪問性與安全性。同時，也可用于警示凸起物或不靠墻的柱子等潛在危險點。

5. 箭頭

• 顏色：黃色

• 方向：與通道線平行，居通道正中央

• 目的：用于標識通道的方向，引導人員和車輛有序通行。

三、劃線實施步驟

1. 確定劃線區域和顏色：根據車間的布局和功能需求，確定需要劃線的區域和相應的顏色。

2. 測量和標記：使用測量工具對劃線區域進行精確測量，并使用標記工具（如粉筆、鉛筆等）進行初步標記。

3. 劃線：使用合適的涂料和工具（如油漆、刷子、噴槍等）按照標記進行劃線。確保線條平直、清晰、寬度均勻。

4. 檢查和整改：劃線完成后，對劃線區域進行檢查，確保線條符合標準和要求。如發現問題，及時進行整改。

四、注意事項

1. 線條應清晰可見：確保劃線的顏色、寬度和對比度符合標準，以便員工能夠輕松識別。

2. 避免占用通道：劃線時，應確保主通道和輔助通道暢通無阻，避免物品占用。

3. 定期維護和更新：對劃線區域進行定期檢查和維護，確保線條的完整性和清晰度。如發現線條磨損或褪色，應及時進行更新。

4. 員工培訓和宣傳：對員工進行6S管理的培訓和宣傳，提高員工對劃線重要性的認識，并鼓勵其積極參與劃線維護和管理工作。

    綜上所述，車間6S管理中的規劃劃線環節是確保車間整潔、有序和安全的基礎。通過合理的劃線設計和實施，可以顯著提升車間的生產效率和工作環境質量。