5S管理內容簡介

5S管理是一種源自日本的生產管理方法，旨在提高工作場所的效率和組織性。以下是5S管理的基本內容：

1. 整理（Seiri）： 將工作場所中的物品區分為必要和不必要的。必要的物品保留，不必要的物品徹底清理。

2. 整頓（Seiton）： 對必要的物品進行分類、標識，并照規定的位置擺放整齊，確保有序可控。

3. 清掃（Seiso）：對工作場所進行清潔，防止臟污的發生，保持整體環境的清潔和亮麗。

4. 清潔（Seiketsu）：將整理、整頓、清掃的做法制度和規范化，并續執行和維護。

5. 素養（Shitsuke）：培養每個人良好的工作習慣，按照規定行事，發揚積極進取的精神。

5S管理實施標準

在工具器具整理、整頓方面的實施標準包括：

1. 根據產品的形狀、重量和生產數量，合理配備工具和器具。

2. 對非標準件使用專用器具，標準件使用通用器具。

3. 嚴格按照定置圖擺放工具和器具。

4. 零部件應按規定方式和數量存放，不合格品要進行標識隔離存放。

5. 工裝和工檢量具要在工位作業臺上固定位置，并且擺放整齊。

6. 作業、工序卡應在操作位置附件，方便直接觀察。

7. 包裝棄物要在作業工序或設備旁固定堆放位置，并由專人清除。

8. 臨時放置的物品要指定存放地點和方式，并加以標識，不得阻塞通道。

9. 工具柜要規范、整齊，保持清潔，柜內工具有序排列，不得混放其他物品。

10. 車間辦公室的辦公家具要擺放整齊，保持清潔，文件資料要分類存放。

11. 危險品和消防用具要單獨存放，執行相關制度。

以上標準有助于確保5S管理的有效實施，提高工作場所的整體效能和組織性。欲了解更多相關信息，請繼續關注華智天誠6s管理專家網站。