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精益6S管理

6S管理制度(詳細)

作者:廣東華智天誠6S咨詢顧問 發布時間:2020-11-09 15:01:35 人氣:0

摘要:關鍵字: 6S|6S管理|6S制度|6S管理制度 6S管理由日本企業的5S擴展而來的,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的...

關鍵字:6S|6S管理|6S制度|6S管理制度

 6S管理由日本企業的5S擴展而來的,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。下面就來說說6S管理制度。

6s管理制度

  6s管理制度(一)

  1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境,實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的戰略目標。特制定6S管理規定。

  2.適用范圍:本規定適用于公司各部門及全體員工。

  3.引用標準:《質量手冊》ZGJD/QM01—20**

  4.職責

  4.1.辦公室負責公司《6S管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。

  4.2.各部部長(副部長)為6S管理工作負責人,負責組織本部門的6S工作的培訓、執行與考核。

  4.3.各班(組)長負責本班的6S管理工作。

  4.4.各部門劃分責任區域,確定責任人,責任人負責本區域的6S管理工作。

  4.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

  5.6S管理的定義

  5.1.整理(Seiri):隨時將現場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現場。目的:騰出寶貴的空間,防止誤用,防止變質與積壓資金,制造清爽的工作場所。

  5.2整頓(Seition):將有用的物品分類定置擺放,保持數量、質量清晰,井然有序,取放方便。目的:縮短前置作業時間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

  5.3.清掃(Seiso):自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。目的:減少公害、提升作業品質。

  5.4.習慣(Seiketsu):就是將以上3S的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持。目的:按制度規范管理。

  5.5素養(Shitsuke):愛崗敬業,盡職盡責,遵守規章制度,提高素質,養成自我管理、自我控制的習慣。目的:貫徹執行命令、養成良好習慣,塑造守紀律的員工素養。

  5.6安全(Safety):貫徹“安全第一、預防為主”的方針,在生產、工作中,必須確保人身、設備、設施安全,保守公司機密。

  6.6S管理的`意義

  6.1.運用6S的作法,徹底消除資源浪費。

  6.2現場合理化,提高生產效率。

  6.3降低不良品率,提高品質水平。

  6.4創造一個舒適安全的工作生活環境。

  7.6S管理的要求

  7.1.1生產現場6S要求現場管理的目標:管理良好的工作場所,其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔凈安全”這樣一些基本特征,這也就是工作現場管理的基本目標。

  7.1.2作業現場需懸掛定置圖,所有物品按定置圖要求擺放,用完隨時歸位,并進行整理、整頓,保證現場沒有無用或長久不用的物品。

  7.1.3.設備按規定要求定期進行保養,并認真填寫記錄,下班前設備應清潔干凈,不得有灰塵、油污,設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物。

  7.1.3.計量器具定期送檢,保持良好狀態,正確使用,用時擺放牢靠、整齊,不得雜亂無序

  7.1.4.工裝、夾具標識清晰,定置放于工裝架,擺放整齊,工裝、夾具表面不得有油污,及時清掃;工裝、工裝架正確使用,定期清理保持整潔有序。

  7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊,標識清楚,數量、狀態、規格、型號與實物一致,當日要使用的物料才可擺放在現場,且擺放整齊。

  7.1.6工具箱內物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。

  7.2.7現場使用的文件為現行有效版本,文件、記錄保管、保護整潔完好,填寫的記錄完整、清晰。

  7.1.8產品有清楚的標識,并有可靠的保管、保護措施,按規定要求放置工位器具內,工位器具完好整潔,及時清掃,不得有灰塵及多余物。流動工位器具定位放置,用后及時歸位。

  7.1.9作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施,并有清楚標識。

  7.1.10作業現場廢料、余料、呆料及時清理,不合格品及時返工。

  7.1.11作業現場及環境不得有安全隱患

  7.1.12作業區地面劃線清楚,功能分區明確,通道暢通,不準有物品占用通道或壓通道線。

  7.1.13作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁半年清潔一次),地面劃分區域,落實到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無油污、積塵、蛛網等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。垃圾桶(箱)應每日清理,保持外表面清潔。

  7.1.14作業區應建立整理、整頓、清潔責任制,落實到人,嚴格按規范執行,保證達標。

  7.1.15作業區員工按6S管理有關規定,及時對所負責區域清理清掃,物品按定置要求擺放。

  7.1.16生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生,對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正,嚴以律己。

  7.1.17生產員工工作作風端正,具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率,更重質量,對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速,及時糾正或改進。

  7.1.18生產員工有時間觀念,當班時間抓緊,及時完成班產定額任務,不拖拉。上班不遲到,下班不早退,開會不遲到。

  7.1.19生產員工有團隊精神和集體榮譽感,積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

  7.1.20生產員工進廠應儀容整潔,按規定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態飽滿,充滿活力,不得不修邊幅,男工不得頭發、胡須過長。

  7.1.21生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽,嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作,女工長發束起。

  7.1.22需用防護器具上崗的工人,必須使用防護器具方可上崗,保證安全操作。

  7.1.23消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,有明確責任人,在有效期內可以正常使用

  7.2.庫房6S要求

  7.2.1物品按倉庫物料儲存位置平面圖放置,做到區域明確,擺放安全、整潔有序、標識清晰準確、數量、狀態、規格、型號與實物一致。

  7.2.2庫房地面劃線清楚,功能分區明確,通道暢通,不準有物品占用通道,或壓通道線。

  7.2.3庫房應按需要保持環境滿足貯存要求。

  7.2.4庫房定期整理、整頓,保持環境整潔,有必要的消防設施。

  7.2.5對不合格物料隔離存放,防止混用,并組織及時退貨。

  7.2.6對“特采物料”、“緊急放行物料”應做到審批手續齊全。

  7.2.7勞保用品及生產輔助用品分類碼放整齊,做到防潮、防變質。

  7.2.8做好超期物料的復檢工作,復檢不合格的及時辦理報廢手續清理出現場。

  7.2.9做好超期物料的復檢工作,復檢不合格的應及時辦理報廢手續清理出現場。

  7.2.10定期按時盤點,做到帳、物、卡相符。

  7.2.11消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,在有效期內可以正常使用

  7.2.12保持合理庫存,防止積壓,積壓物料、成品每月清理一次上報總經理進行處理。

  7.3辦公室6S要求

  7.3.1儀器設備:干凈清潔、有保養、設備處于最佳狀況。

  7.3.2辦公桌及抽屜:整理有序,物品擺放整齊。

  7.3.3柜架:物品分類整理,擺放整齊、標識清楚。

  7.3.4文件管理:文件分類定位保管,目視化管理。

  7.3.5環境衛生:干凈明亮,無異味、無灰塵、無污漬。

  7.3.6儀容儀表:衣著整潔,精神飽滿。

  7.3.7行為規范:遵守規章制度、團結合作、禮貌待人。

  7.4食堂6S要求

  7.4.1地面、墻面:清潔、干凈、無油漬、跡印、蛛絲。

  7.4.2門窗:、干凈、清潔。

  7.4.3菜案:清潔、定期消毒、擺放有序。

  7.4.4炊具:及時清潔、定期消毒、擺放整齊。

  7.4.5洗菜池:清潔、磁磚白凈。

  7.4.6餐廳餐桌:干凈、無異味、桌椅擺放整齊。

  7.4.7碗柜:清潔、無灰塵。

  7.4.8儲藏室:物品分類清晰、整齊,無毀損變質的物品。

  7.4.9儲物柜:干凈、衛生、整齊。

  7.4.10個人衛生:定期進行身體檢查,上崗穿圍裙,戴套袖、帽子,保持衣著整潔,不留長指甲,操作前要洗手。

  7.4.11行為規范:工作積極、主動,遵守食堂的管理規定,服從領導,團結合作,禮貌待人,熱情服務。

  7.4.12消防器材:保持清潔衛生、擺放整齊有序,效期內可以正常使用

  7.5車輛6S要求

  7.5.1車身(外):清潔無污漬。

  7.5.2車窗:明亮、干凈。

  7.5.3駕駛操作臺:清潔、無灰塵。

  7.5.4車座套:清潔、整齊。

  7.5.5車廂內:清潔、干凈、整齊、無異味。

  7.6公共場所6S要求

  7.6.1廠區衛生清潔、無煙蒂垃圾、無雜物、無衛生死角,綠化區無雜草,草坪及植物定期修剪。

  7.6.2廁所無異味、無積水、無垃圾、便池無污漬、地面清潔、前后壁天花板五蛛絲積塵。

  7.6.3門衛室清潔、衛生、整齊、有序。

  7.6.4洗澡間地面清潔無垃圾,墻壁無蛛絲、積塵、污跡,設施完好,無跑冒滴漏現象。

  7.6.5垃圾桶(箱)每日每日清倒,垃圾垃圾桶(箱)外表面應保持清潔。

  7.6.6垃圾應集中存放,不得堆(散)于垃圾池外面,并適時滅蠅。

  7.6.7消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,在有效期內可以正常使用。

  7.6.8廠區內無安全隱患。

  7.7員工宿舍6S要求

  7.7.1房間要保持通風、無異味,地面要保持清潔,無雜物、煙頭,墻壁天花板無污漬、刻畫、積塵蛛網,垃圾桶要及時清理。

  7.7.2保持室內設施完好。房間內、床上用品干凈整潔、擺放整齊,通道暢通。

  7.7.3嚴禁在宿舍里私拉或亂接電源線,如需安裝電源插座須寫申請,由指定人員進行安裝。

  7.7.4各宿舍須有室長,并建立《衛生值日輪流表》,宿舍人員要按表值日,當班值日負責人負責監督當班的日常衛生。

  7.7.5休息時間男員工不能進入女員工宿舍,女員工也不能進入男員工宿舍,不準在宿舍里大聲吵鬧,以免影響別人休息。

  7.7.6不得私自留宿外來人員,有親朋來廠需要留宿應獲得辦公室同意。

  7.7.7嚴禁在宿舍內賭博或其它非法活動。

  8.6S管理的考核評比與獎懲

  8.1自查

  8.1.1生產現場生產部每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查,對出現不合格項的責任人開具“獎罰通知單”進行處罰,督促改進。

  8.1.2廠區環境及公共設施

  8.1.2.1公司辦公室每天進行治安巡查,并記錄在安全檢查記錄表上。

  8.1.2.2行政辦公室每天檢查公司的公共環境衛生,包括食堂衛生、道路衛生、環境綠化、公共設施(衛生間,洗澡間、洗漱池、車輛等等)的衛生等。

  8.1.2.3發現問題及時進行整改,并做好記錄,針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。9.檢查、考核

  9.1辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍)、辦公室等的“6S”執行情況進行檢查。

  9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》,根據《6S檢查表》進行評分。

  9.3合格和不合格判定。80分(含80分)以上為合格,低于80分為不合格,部門該項考核為零分。

  9.46S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一,對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰,部門負責人確認后進行整改。

  9.5一個考核年度內,同一部門同一不合格項重復出現3次的,給予雙倍考核。

  10.其他

  10.1本規定的解釋權歸辦公室。

  10.2本制度自20XX年XX月XX日起執行。

  6s管理制度(二)

  1、進入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

  2、員工要清楚公司的品質政策和環境宣言。

  3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。

  4、上崗作業員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓記錄。

  5、作業員工必須按照WI作業以及了解WI內容,物料編號,膠水編號和用量。

  6、作業員工作業時必須把廠證掛在作業崗位的WI夾下。

  7、廠證內不可放有與公司無關的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內必須有作業員的像片和相關上崗作業證件。

  8、生產所用物料/治具必須要有標識和編號,標識必須清楚。

  9、A/B膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。

  10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。

  11、機器保養記錄要按時填寫,并認真保養填寫正確。

  12、各工位的單品檢查表必須按規定準時填寫。

  13、投入工位必須按規定時間下拉作業。

  14、各員工必須按先進先出的原則作業。

  15、各工位的不良品必須要有記錄,標識和隔離。

  16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的數量要準確。

  17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。

  18、膠桶表面,防溢出盒要保養干凈以及要有相關的標識。

  19、各工位抽屜內不可放有與作業無關不必要的物品。

  20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

  21、物料區物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現象。

  22、各工位機器/治具的表面,上下周圍要保養干凈。

  23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

  24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調機記錄,SPC記錄要按時填寫。

  25、固化房內要保持干凈,不可放有雜物及破損的現象。

  26、各拉的氣管/膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

  27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養干凈。

  28、物料流動車/收料干燥車要不定時的清潔干凈。

  29、不良品倉的不良品要有相關的標識,要擺放整齊。

  30、成品暫放區的卡板,紙箱,木板/木塊要擺放整齊。

  31、各拉尾數區的尾數要有相關的標識以及擺放整齊。

  32、各拉的看板產量要按時填寫,如有不達標的要注明原因。

  33、各拉的PQC報表/首件記錄/首件報表要按時簽名確認。

  34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。

  35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。

  36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

  37、各工位所用的治具/物料以及膠水編號必須與WI一致。

  38、各工位的碎布盒/首件盒/不良品盒要清潔干凈,以及有相關的標識。

  39、防溢出備用盒內必須放有相關的備用品(碎布/沙子)

  40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。

  41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

  42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

  43、各拉/各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進行分類處理。


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