“6S”是一種管理模式，是5S的升級，6S即(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)管理是通過現場現物的規范，明確“場所、方法、標識”、確定“定點、定容、定量”及大量使用“目視”“看板”管理等方法、手段，構筑一個整潔、明了、一目了然的工作現場，確保空間有效利用，減少各種“尋找”的時間，提高效率，創造明朗、有序的工作環境。讓員工養成革除馬虎之心、認真對待每一件小事、有規定按規定去做的良好習慣，最終達成全體員工不斷尋求改善的職業素養的目的。

整理就是把生產現場要與不要的東西分開，去除不要的東西；

整頓就是把用的東西用最易于使用的方式放好；

清掃就是保持，不斷提升；

清潔就是用制度保證以上的成果；

素養就是使人們養成認真對待每一件小事，尊重他人勞動，嚴格遵守既定要求的習慣；

安全就是努力實現“零”事故。“6S”管理是追求完美的精益生產方式成功導入的基礎。

安全標準化，是指將標準化工作引入和延伸到安全工作中來，它是企業全部標準化工作中最重要的組成部分。其內涵就是企業在生產經營和全部管理過程中，要自覺貫徹執行國家和地區、部門的安全生產法律、法規、規程、規章和標準，并將這些內容細化，依據這些法律、法規、規程、規章和標準制定本企業安全生產方面的規章、制度、規程、標準、辦法，并在企業生產經營管理工作的全過程、全方位、全員中、全天候地切實得到貫徹實施，使企業的安全生產工作得到不斷加強并持續改進，使企業的本質安全水平不斷得到提升，使企業的人、機、環始終處于和諧和保持在最好的安全狀態下運行，進而保證和促進企業在安全的前提下健康快速的發展。

開展“6S”和安全標準化工作的好處:

1、建章立制，形成標準化管理模式;

  大家普遍認識到，沒有規矩，不成方圓。建章立制是企業管理的基礎性工作，是開展安全質量標準化和搞好安全生產工作的前提。“6S”管理標準包括規章、制度、規程、標準等，只有抓好這些基礎工作，搞好基礎業務建設，才能為開展安全質量標準化工作搞好鋪墊，創造條件;只有開展好安全質量標準化工作作，才能保障企業實現安全生產的目標。為此，我單位高度重視，并認真做好這方面的工作。多年來，推行“標準化、程序化、制度化”為標志的規范化基礎管理，投入大量人力、物力，編制出了安全標準化操作規程，涵蓋了生產運行、安全和現場管理等全過程。規則完善以后，我們依“理”而管，動之以情，曉之以理;憑“威”而管，嚴格執法，促其守“規”，以此來強化員工的規則意識，促使每位員工將小事做精、做細、做透，使細節完美，成就安全質量標準化這件大事。

2、提高員工素養，不斷強化自我約束，用理智遠離疏忽、麻痹和僥幸。

  對員工來說就是要居安思危，從平時點滴小事做起，加強自身修養，努力養成不斷追求“零錯誤”、“零誤差”的習慣，充分發揮習慣成自然的正面效應。好習慣，對管理者來說，關注安全生產工作的細節，并不是要去落實每一個細節，而是關注細節的落實保障。首先要知道維系部門或企業功敗垂成的那些安全生產細節;其次要懂得去發動安全主管部門和員工去做好細節;對于員工來說，企業的安全管理工作，不是科學探索，沒有肩負發現未知領域的重任，更多的是要把人們熟知的、習慣的、有時是不以為然的關于人的、物的、環境的那些看起來并不起眼的、小的隱患，經過一絲不茍的細節管理將其消除。安全質量標準化活動主體是企業、是基層和員工。標準和制度再好，沒有企業各級管理人員和崗位員工去實施也不能取得實效。因此，強化員工素養、落實責任至關重要。建立與現代企業制度相適應的安全質量管理新機制，確立了“公司為決策層，廠為經營層，車間為管理層，班組為操作層”的四級管理格局，分級管理，逐級負責，并強力推行了“車間為核心，班組為基礎”的安全管理體制，達到“管好人、干好活、負好責、保安全”的目的，提升了企業的安全質量標準化工作水平。

3、營造安全文化氛圍，約束人性弱點

  實施推行“6S”管理過程中，我們還通過文化來約束人性的弱點，培養職工形成“讓安全成為習慣，讓習慣更安全”的理念。人性的弱點主要表現在懶和貪兩個方面:一是懶惰，只要沒有外在壓力，就不愿多做事;二是愛貪小便宜，總想以最小的付出，得到最大的回報，于是在行動上就表現為隨意、粗放、麻痹、懶惰和拈輕怕重等。因此落實“6S”管理，就必須靠文化來約束人性的弱點。我們的安全文化建設是運用“三級教育”模式，檢修前教育、開停車教育、特種作業人員持證上崗、班前安全活動、標準化崗位和班組建設、安全技能競賽活動、親情教育、“三不傷害”定置管理等傳統有效的安全文化建設手段，以及全廠各崗位、設備處醒目的安全標語、安全標志、安全宣傳畫形成的整體視角文化效應，使員工形成了良好的安全心態以及一整套約定俗成的行為規范。從而，即使行為不受控的人在這種安全文化氛圍濃厚的集體中，也很快被“同化”。這是因為在安全文化的“場能”作用下，使人們感到必須對自己不負責任的行為進行調整和個性的重新塑造，使安全責任“內化于心、固化于制、外化于行”。同時精益生產方式的特點，決定了很多職工要在單人崗位工作，這就更需要自律和自我約束，靠日積月累形成的遵章守紀的好習慣，靠無形的文化力量自覺克服人性的弱點，來保證企業安全質量標準化工作的持續改進。

  安全生產工作，以預防為主，只有通過不斷地提高人、機、環境系統的本質安全水平，消除、減少或控制存在的不安全因素，預先建立起突發事件應急救援措施，才能有效控制各類事故的發生，并將事故的發生降低到最低限度。